第3章 弯曲工艺与弯曲模设计> 3.7弯曲件的工序安排

     弯曲件的工序安排应根据工件形状、精度等级、生产批量以及材料的力学性质等因素进行考虑。弯曲工序安排合理,则可以简化模具结构、提高工件质量和劳动生产率。
    1.对于形状简单的弯曲件,如V形、U形、Z形工件等,可以采用一次弯曲成形。对于形状复杂的弯曲件,一般需要采用二次或多次弯曲成形。
2.对于批量大而尺寸较小的弯曲件,为使操作方便、定位准确和提高生产率,应尽可能采用级进模或复合模。
3.需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯两端,后弯中间部分,前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。
4.当弯曲件几何形状不对称时,为避免压弯时坯料偏移,应尽量采用成对弯曲,然后再切成两件的工艺(图3.7.1)
图3.7.1 成对弯曲成形 
    图3.7.2至图3.7.5分别为一次弯曲、二次弯曲、三次弯曲以及多次弯曲成形工件的例子,可供制订弯曲件工艺程序时参考。
一次弯曲
二次弯曲
           图3.7.2  一道工序弯曲成形
一次弯曲

二次弯曲
三次弯曲
           图3.7.4  三道工序弯曲成形

一次弯曲

二次弯曲

三次弯曲

四次弯曲

                 图3.7.5  四道工序弯曲成形

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模具设计与制造

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