3D打印是否为取代传统模具制造?

近年来,随着工业4.0的发展,中国制造业从“制造”向“智造”方向的发展速度越来越迅速,3D打印技术已在我国制造业中得到了广泛运用,3D打印机可为模具设计和制造提供高效、低成本的支持。甚至随着3D打印技术的迅猛发展,在部分领域,已逐渐开始颠覆模具技术,与之形成直接竞争关系。

“相比3D打印技术,传统的模具制造需要更多的步骤和工艺,模具生产周期更长。模具制造商推出一种新产品时,在上市之前,新品需通过严苛的国际标准和认证,而众多部件的认证将耗时巨大。这会使新产品在抢占市场的时间上处于非常不利的位置。而3D打印注塑模具则是一种高效的解决方案。知名厂商易模塑是这么做的,在他们的开放性实验室内,利用3D打印技术制造注塑模具。”据国际模协秘书长罗百辉介绍,通常情况下,生产一个模具需要几个星期到两月之久,而使用3D打印技术可以在几个小时内完成模具原型,并且可以根据测试结果立即进行修改。然后注塑出zui终的产品样品。这些产品样品可以直接发送认证,而这时传统模具制造可能仍在生产当中,甚至在模具zui后确定之前,3D打印成品就已经通过认证,大大缩短了开发周期。仅在模具生产周期上,3D打印技术已经对传统的模具制造产生了一定的冲击。

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