第一节 制图的基本规定

一、图纸幅面和格式(GB/T14689-2008)
基本幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种，必要时可加长。图框用粗实线，标题栏位于右下角。

二、比例(GB/T14690-1993)
图样中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。原值比例1:1，放大2:1等，缩小1:2等。图样中所注尺寸数值为真实大小，与比例无关。

第二节 尺寸注法

基本规则：机件真实大小以图样所注尺寸数值为依据，以mm为单位时不需标注单位。尺寸三要素：尺寸界线、尺寸线、尺寸数字。圆的直径加注“φ”，半径加注“R”，球的直径加注“Sφ”。

圆弧连接的概念

用一圆弧光滑连接相邻两已知线段的作图方法。关键：求圆心、找切点、画连接弧。

平面图形的画法：尺寸分析（定形尺寸、定位尺寸、基准）→ 线段分析（已知弧、中间弧、连接弧）→ 按先已知后中间再连接的顺序作图。

徒手画图：草图是工程技术人员必备技能，直线、圆、椭圆徒手技法。

点的投影

点的投影永远是点。空间点A的三面投影：a (H), a'(V), a”(W)。点的投影连线垂直于轴，且aaₓ = a”a₂。

直线的投影

一般位置直线、投影面平行线（正平线、水平线、侧平线）、投影面垂直线（正垂线、铅垂线、侧垂线）。投影特性：平行则实长，垂直则积聚，倾斜则缩短。

平面的投影

投影面平行面（正平面、水平面、侧平面）反映实形；投影面垂直面具有积聚性；一般位置平面为类似形。

棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球的视图画法及表面取点（积聚性法、辅助线法、辅助面法）。

正等轴测图

轴间角120°，简化伸缩系数p=q=r=1。圆的正等测是椭圆，常用四心圆法绘制。圆柱、圆角的轴测图画法。

斜二轴测图

轴间角∠XOZ=90°，∠XOY=∠YOZ=135°，OY向伸缩系数0.5。适于正面有较多圆的机件。

轴测草图画法

徒手目测，轴测轴画法、椭圆徒手技法，灵活快捷。

截交线与相贯线

截交线：平面截切立体表面交线，封闭图形。圆柱截交线有矩形、圆、椭圆；圆锥有圆、椭圆、抛物线、双曲线等。相贯线：两立体相交表面共有线，一般为空间曲线。正交圆柱相贯线简化画法以大圆柱半径为半径画弧。

组合体画法与尺寸标注

形体分析法：分解为若干基本体→分别画三视图→组合。标注尺寸：定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸，基准选择（对称面、底面、轴线等）。

看组合体视图

形体分析法为主，线面分析法辅助。补视图、补缺线是训练看图能力的重要手段。

视图

基本视图（六个）、向视图、局部视图、斜视图。

剖视图

全剖视、半剖视、局部剖视。剖切面：单一剖切平面、几个平行剖切平面、相交剖切面。剖面线为45°细实线。

断面图

移出断面图（轮廓粗实线）、重合断面图（细实线）。用于表达键槽、肋板等断面形状。

其他表示法

局部放大图、简化画法（对称结构省略、相同要素简化等）。第三角画法简介：将物体置于第三分角，投影面透明，识别符号。

螺纹

五大要素：牙型、直径、螺距(导程/线数)、旋向。螺纹画法：外螺纹大径粗实线、小径细实线；内螺纹反之。螺纹标记：M20×1.5LH-6H等。螺纹连接画法。

螺纹紧固件及键销连接

螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接比例画法。键连接（普通平键、半圆键）、销连接（圆柱销、圆锥销）。

齿轮

直齿圆柱齿轮各部分名称：齿顶圆、分度圆、齿根圆、模数m、齿数z。单个齿轮与啮合画法，齿顶圆粗实线，分度圆细点画线。齿轮零件图参数表。

弹簧与滚动轴承

圆柱螺旋压缩弹簧规定画法（直线代替螺旋线），有效圈数>4可省略中间。滚动轴承简化画法（矩形+十字）及规定画法，轴承代号如6210含义。

视图选择及尺寸标注

主视图选择原则：形状特征、工作位置、加工位置。其他视图补充表达。尺寸基准分为设计基准和工艺基准，主要基准和辅助基准。标注形式：链式、坐标式、综合式。避免封闭尺寸链。

技术要求

表面粗糙度（Ra参数，常用值6.3,3.2,1.6等），表面结构符号标注方法。极限与配合：公称尺寸、极限偏差、公差带代号（如φ50H8/f7）。几何公差（直线度、平行度、圆跳动等）框格标注法。

看零件图及测绘

轴套类、轮盘类、叉架类、箱体类典型零件分析。零件测绘步骤与草图画法。

表达方案及画法规定

装配图规定画法：相邻零件剖面线方向或间隔不同，紧固件等实心件按未剖切绘制。装配工艺结构（倒角、退刀槽、密封装置）。

尺寸标注与明细栏

装配图中标注性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸等。明细栏内容：序号、代号、名称、数量、材料。

读装配图及拆画零件图

由装配图分析工作原理，分离零件，拆画零件图的方法和步骤。