第一讲 《机械制图》国家标准

图纸幅面和格式 (GB/T 14689-1993) 基本幅面尺寸：A0 (841×1189)，A1 (594×841)，A2 (420×594)，A3 (297×420)，A4 (210×297)。图框格式分留装订边与不留装订边。

标题栏 位于图框右下角，方向与看图方向一致。比例 原值1:1，缩小1:2、1:5等，放大2:1、5:1等。图样尺寸以毫米为单位，不注单位。

字体 长仿宋体，字号1.8~20mm，不小于3.5mm。西文可斜体(75°)。图线：粗实线 (d)、细实线 (d/2)、虚线、点画线等。线型应用见表1-3。

第二讲 尺寸标注与几何作图

尺寸标注规则：真实大小、以mm为单位、最后完工尺寸、每个尺寸只注一次。尺寸数字方向如图1-9，角度数字水平。符号：φ (直径)，R (半径)，Sφ (球径)。

平面图形画法：已知线段 → 中间线段 → 连接线段。尺寸基准、定形尺寸、定位尺寸。挂轮架画图步骤如图1-17。

第一讲 投影的基本知识

投影法：中心投影法（投射中心）、平行投影法（正投影/斜投影）。正投影特性：点投影为点；直线平行投影面反映实长、垂直积聚、倾斜变短；平面平行投影面反映实形、垂直积聚、倾斜类似形。

三投影面体系：V (正面)、H (水平)、W (侧面)。三视图：主视图 (V)、俯视图 (H)、左视图 (W)。投影规律：长对正、高平齐、宽相等。

第二讲 基本几何体的投影

平面体：棱柱、棱锥。表面取点用积聚性或辅助线。回转体：圆柱、圆锥、球。圆柱投影—水平圆，圆锥—辅助线/纬圆法，球—三个圆。

第三讲 截交线和相贯线

截交线：截平面与立体表面的共有线，封闭平面图形。圆柱截交线（矩形、圆、椭圆），圆锥截交线（圆、椭圆、抛物线、双曲线、三角形），球截交线（圆）。

相贯线：两回转体表面共有线，一般为封闭空间曲线。求作方法：积聚性法、辅助平面法。两圆柱正交相贯线弯曲趋向；等径圆柱相贯为椭圆。

第一讲 组合形式及形体分析

组合体：由基本几何体组成。组合形式：叠加（相接/相切/相贯）、切割、综合。表面连接关系：平齐、相切、相交、相贯。

形体分析法：假想分解为若干基本形体，分析相对位置和组合形式，是画图、看图、标注尺寸的基本方法。

第二讲 组合体视图画法

主视图选择原则：形状特征、工作位置、加工位置。画图步骤：布置视图 → 画底稿 (先主后次，先可见后不可见) → 检查描深。

第三讲 组合体尺寸标注

尺寸种类：定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。基准选择：底面、端面、对称面、轴线。标注要正确、完整、清晰、合理。避免封闭尺寸链。

基本体尺寸标注（棱柱、圆柱、圆锥），切割体标注截平面位置，相贯体不注相贯线。组合体标注步骤：形体分析 → 定形尺寸 → 定位尺寸 → 总体尺寸 → 调整。

第一讲 螺纹

螺纹要素：牙型、大径/小径/中径、线数、螺距/导程、旋向。内外螺纹旋合需五要素相同。规定画法：外螺纹大径粗实线、小径细实线；内螺纹剖视小径粗实线、大径细实线；旋合部分按外螺纹画。

标注：普通螺纹 M20×1.5LH-5g6g-S；梯形螺纹 Tr40×7-6H；管螺纹 G1/2A 等。

第二讲 螺纹紧固件

螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈。螺栓连接 (L≥δ1+δ2+h+m+a)，螺柱连接 (旋入端bm与材料有关)，螺钉连接。装配图规定画法：紧固件按不剖绘制，剖面线方向相反。

第三讲 键联接与销联接

键：平键、半圆键、钩头楔键、花键。标记示例：键 8×25 (GB/T 1096)。销：圆柱销、圆锥销、开口销。销连接用于定位或防松。

第四讲 滚动轴承与弹簧

滚动轴承：深沟球轴承、推力轴承、圆锥滚子轴承。代号示例：轴承 GB273.3-82 D305 (内径25)。简化画法 (通用/特征) 及规定画法。弹簧：圆柱螺旋压缩弹簧，规定画法(直线代替螺旋线)，参数：d, D, t, H0, 有效圈数。

第五讲 齿轮

直齿圆柱齿轮：齿数z、模数m、分度圆d=mz、齿顶圆da=m(z+2)、齿根圆df=m(z-2.5)。画法：齿顶圆粗实线、分度圆点画线、齿根圆细实线；啮合区两分度圆相切。圆锥齿轮以大端模数为准，蜗轮蜗杆传动简介。

第一讲 零件图作用与内容

零件图是制造和检验零件的依据。内容：一组视图、完整尺寸、技术要求、标题栏。零件分类：轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类。

第二讲 视图选择和尺寸标注

主视图原则：形状特征、工作位置、加工位置。其他视图补充表达。尺寸基准：设计基准 (轴线/对称面/重要端面) 和工艺基准。标注注意事项：重要尺寸直接注出，不注封闭尺寸链，考虑加工顺序。

第三讲 零件结构工艺性

铸造工艺：拔模斜度、铸造圆角、壁厚均匀、过渡线。机械加工：倒角/倒圆、退刀槽/砂轮越程槽、钻孔结构、凸台/凹坑。

第四讲 技术要求

表面粗糙度：Ra参数 (常用0.8~25μm)，符号标注，注写方向与尺寸一致。多数表面相同可注“其余”。公差与配合：基本尺寸、极限偏差、公差带。标注形式：公差带代号 (φ50H8)、偏差数值 (φ50^+0.039₀)。

第五讲 读零件图 & 第六讲 零件测绘

读图步骤：标题栏 → 视图分析 → 尺寸分析 → 技术要求 → 综合。测绘：分析零件 → 画草图 → 测量尺寸 → 整理画零件图。注意配合尺寸查标准，工艺结构不能漏。

基本概念

互换性：同一批零件任取一件，不需修配即可装配并满足性能。公差与配合：基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差。配合三类：间隙配合、过盈配合、过渡配合。

标准公差：IT01~IT18共20级，等级越高公差越小。基本偏差 (28种，H/h为零)。配合制度：基孔制 (基准孔H) 和基轴制 (基准轴h)。

标注与形位公差

零件图标注：公差带代号、偏差数值、或二者兼注。装配图配合标注：基孔制 φ50H8/f7，基轴制 φ50F7/h6。

形位公差：形状公差 (直线度、平面度、圆度等)，位置公差 (平行度、垂直度、同轴度、对称度等)，跳动公差。公差框格标注，指引线指向被测要素。